HAIPART × Rockwell Co-Innovation Center | Highlight-Zusammenfassung des Ökosystem-Seminars

HAIPART nimmt am Ökosystem-Seminar des Rockwell Co-Innovation Center teil: Erforschung betrieblicher Exzellenz und branchenübergreifender Synergien

An einem dynamischen Branchenaustauschtag wurde das HAIPART-Team eingeladen, am Ecosystem Collaboration Seminar des Caohejing·Rockwell Net-Zero Smart Manufacturing Co-Innovation Center teilzunehmen – einem Treffen, das Schwergewichte wie die International Operational Excellence Association, die Zhiyuan Group und Rockwell Automation zusammenbrachte. Mit dem Schwerpunkt „Net-Zero Intelligence“ und „Operational Excellence“ wurde dieses Seminar zu einer Plattform für tiefgreifenden Dialog, Vor-Ort-Erkundung und grenzüberschreitende Ressourcenverknüpfung und markierte den proaktiven Schritt von HAIPART zur Integration in das hochwertige Entwicklungsökosystem der intelligenten Fertigung.

✨ Eröffnungs-Keynote: Festlegung der Kernrichtung der Branchenentwicklung

Sein Vortrag verdeutlichte nicht nur die Zukunftsaussichten der Branche, sondern legte auch den praktischen Ton für die anschließenden Diskussionen fest und fand großen Anklang beim Konzept des HAIPART-Teams „effizienter Betrieb + grüne Entwicklung“.

Thematischer Austausch: „Kosteneinsparungen und Wertschöpfung“ in der intelligenten Fertigung auspacken

• „Kostensparende“ Seite: Er stellte vor, wie digitale Tools (wie intelligente Produktionsplanungssysteme und Plattformen zur Überwachung des Energieverbrauchs) Unternehmen dabei helfen, 15–20 % der unnötigen Kosten im Produktionsprozess zu reduzieren;

• „Wertschöpfungsseite“: Er schlug vor, dass „Open Source“ sich nicht auf expandierende Märkte beschränkt, sondern auch die Erschließung von Werten in der Industriekette umfasst – beispielsweise können kleine und mittlere Unternehmen durch unternehmensübergreifenden Datenaustausch zu geringeren Kosten auf hochwertige Lieferkettenressourcen zugreifen.

Dieser Austausch ging direkt auf die aktuellen Bedürfnisse von HAIPART bei der Optimierung der betrieblichen Effizienz ein und das Team führte nach der Sitzung einen gezielten Austausch mit Herrn Shi.

Vor-Ort-Besuch: Eintauchen in Net-Zero-Smart-Manufacturing-Szenarien

• Eine vollautomatische Produktionslinie, die Prozesse in Echtzeit an Nachfrageschwankungen anpasst;

• Ein Netto-Null-Energiemanagementsystem, das Photovoltaik-Stromerzeugung, Energiespeicherung und intelligente Energieverbrauchssteuerung integriert;

• Eine digitale Zwillingsplattform, die den gesamten Produktionszyklus reproduziert, um potenzielle Risiken vorherzusagen.

„Die Kombination aus ‚Intelligenz‘ und ‚kohlenstoffarm‘ ist hier genau die Richtung, die wir in unserem Geschäft erkunden müssen“, sagte ein HAIPART-Vertreter während des Besuchs.

Brainstorming am runden Tisch: Erkundung grenzüberschreitender Synergien und globaler Industrieketten

• Für eine branchenübergreifende Zusammenarbeit: Die Teilnehmer waren sich einig, dass die Überwindung von Datenbarrieren und der Aufbau offener ökologischer Plattformen der Schlüssel sind – beispielsweise können sich Teilehersteller (wie HAIPART) mit Anbietern intelligenter Ausrüstung vernetzen, um maßgeschneiderte Komponenten zu entwickeln, die besser zu intelligenten Produktionslinien passen;

• Für die globale Industriekette: Die Diskussion konzentrierte sich auf die Verbesserung der Widerstandsfähigkeit der Lieferkette, beispielsweise durch die Einrichtung lokalisierter Produktionsstandorte und gleichzeitig den Aufbau eines flexiblen Liefernetzwerks, um auf regionale Marktveränderungen zu reagieren.

HAIPART teilte seine Erfahrungen im globalen Supply-Chain-Layout und traf vor Ort vorläufige Kooperationsabsichten mit zwei Unternehmen.

Fazit: Wohlstand liegt in Synergie, nicht in Einsamkeit