Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 18.09.2026 Herkunft: Website
Wenn ein MCB einen Fehlerstrom unterbricht, trennen sich die elektrischen Kontakte und zwischen ihnen kann sich ein Lichtbogen bilden.
Was als nächstes passiert, hängt von den Komponenten ab, die im Leistungsschalter arbeiten.
Eine dieser kritischen Komponenten ist die Lichtbogenkammer , auch genannt Lichtbogenrutsche . Um den Kontaktbereich herum positioniert, bietet es eine kontrollierte Struktur zur Steuerung des Lichtbogens während der Unterbrechung.
HAIPART stellt Präzisionslichtbogenkammern für MCB-Anwendungen her und kombiniert sorgfältig ausgewählte Materialien, Kupferbeschichtung und eine kompakte mehrteilige Struktur.
Die hier vorgestellte HAIPART MCB-Lichtbogenkammer verwendet eine kompakte Baugruppe bestehend aus:
Komponente |
Spezifikation |
|---|---|
Splitterplatten |
8 Stück |
Splitterplattenmaterial |
#10 kaltgewalzter Bandstahl |
Unterstützt |
2 Stück |
Unterstützendes Material |
Grünes Isolierpapier |
Lichtbogenisolationsplatte |
1 Stück |
Oberflächenbehandlung |
3 μm Kupferbeschichtung |
Anwendung |
MCB |
Die Kombination aus 8 Splitterplatten + 2 Stützen + 1 Lichtbogenisolationsplatte bildet die grundlegende innere Struktur der Lichtbogenkammer.
Jede Komponente hat eine definierte Position und Funktion innerhalb der Baugruppe.
Die Verteilerplatten werden aus kaltgewalztem Bandstahl Nr. 10 hergestellt.
Bei einer Lichtbogenkammer müssen die Splitterplatten eine konsistente Geometrie und Positionierung innerhalb der Baugruppe beibehalten. Das Plattenprofil, die Abmessungen, der Abstand und die Formqualität können alle Einfluss auf die Endmontage haben.
Aus diesem Grund sind präzise Formgebung und Maßhaltigkeit bei der Herstellung wichtig.
Anschließend werden die Platten 3 µm dicken Verkupferungsschicht versehen. entsprechend der vorgegebenen Produktkonfiguration mit einer
Die Kupferbeschichtung sorgt für eine leitfähige Metalloberfläche und kann auch zu den für das Bauteildesign erforderlichen Oberflächeneigenschaften beitragen.
Für diese MCB-Lichtbogenkammer beträgt die angegebene Kupferbeschichtungsdicke: 3 μm
Die Aufrechterhaltung eines konsistenten Beschichtungsprozesses ist daher Teil der gesamten Fertigungsanforderungen.
Die acht Verteilerplatten werden zwei grünen Isolierpapierhalterungen in der Baugruppe gehaltenzusammen mit einer Lichtbogenisolierplatte von .
Diese isolierenden Komponenten tragen dazu bei, die beabsichtigte Trennung und strukturelle Konfiguration der Metallplatten aufrechtzuerhalten.
Das Ergebnis ist eine kompakte Baugruppe, die Folgendes vereint:
Metallverteilerplatten + Isolierstützen + Lichtbogenisolierung
in eine MCB-interne Komponente integriert.
Anstatt jedes Teil einzeln zu behandeln, muss die gesamte Baugruppe die richtige Beziehung zwischen allen Komponenten aufrechterhalten.
Eine Lichtbogenkammer mag im zusammengebauten Zustand einfach aussehen, ihr Herstellungsprozess umfasst jedoch mehrere Schritte.
Ein typischer Produktionsablauf kann Folgendes umfassen:
Materialvorbereitung
↓
Präzisionsstanzen/-formen
↓
Verkupferung
↓
Vorbereitung isolierender Komponenten
↓
Komponentenmontage
↓
Maß- und Sichtprüfung
↓
Fertige Lichtbogenkammer
Bei Schaltkreisschutzkomponenten ist die Konsistenz von Charge zu Charge besonders wichtig.
Eine kleine Maßabweichung eines einzelnen Teils kann Auswirkungen auf die Passform und Positionierung der gesamten Baugruppe haben.
Bei HAIPART konzentrieren wir uns auf die Komponenten, die in Niederspannungs-Stromkreisschutzprodukten zum Einsatz kommen.
Unsere Komponentenfertigungskapazitäten umfassen Bereiche wie:
Lichtbogenkammern / Lichtbogenrutschen
Metallstanzteile
Kupferleitende Komponenten
Terminals
Kupferspulen
Kontaktkomponenten
Niet- und Schweißkomponenten
Maßgeschneiderte Präzisionsbaugruppen
Bei Lichtbogenkammerprojekten kann HAIPART mit Kunden an der Materialauswahl, Komponentengeometrie, Stanzung, Oberflächenbehandlung und Montageanforderungen entsprechend dem spezifischen Leistungsschalterdesign arbeiten.
Ziel ist es nicht einfach, einzelne Metallteile herzustellen, sondern eine einheitliche Komponentenlösung bereitzustellen, die sich in den Leistungsschalter des Kunden integriert.
Ein MCB mag kompakt sein, aber die Komponenten in seinem Inneren erfüllen bei Stromkreisunterbrechungen sehr spezifische Funktionen.
Die Lichtbogenkammer ist ein Beispiel dafür, wie eine relativ kleine Komponente eine wichtige Rolle in der gesamten Leistungsschalterstruktur spielen kann.
8 Splitterplatten.
2 Isolierstützen.
1 Lichtbogenisolierplatte.
3 μm Kupferbeschichtung.
Hinter diesen Zahlen steht ein Herstellungsprozess, bei dem Material, Geometrie, Oberflächenbehandlung und Montagegenauigkeit eine Rolle spielen.
HAIPART – Kernkomponenten für den Schaltkreisschutz.
Eine Lichtbogenkammer ist eine interne MCB-Komponente, die dazu dient, den Lichtbogen zu kontrollieren und zu löschen, der entsteht, wenn der Leistungsschalter den Strom unterbricht.
Diese Konfiguration verwendet 8 Verteilerplatten , die von zwei Isolierstützen und einer Lichtbogenisolierplatte getragen werden.
Die Verteilerplatten in dieser Konfiguration verwenden kaltgewalzten Bandstahl Nr. 10.
Die angegebene Kupferbeschichtungsdicke für diese Lichtbogenkammer beträgt 3 μm.
HAIPART bietet maßgeschneiderte Fertigungslösungen für interne Komponenten von Leistungsschaltern, einschließlich Lichtbogenkammern, basierend auf Kundenzeichnungen, Spezifikationen und Anwendungsanforderungen.
