El conjunto termomagnético es la unidad de protección clave en disyuntores y protectores de motores, permitiendo el disparo por sobrecarga y cortocircuito. Su rendimiento hace que la eficiencia y la confiabilidad del ensamblaje sean críticas. Nuestra línea totalmente automatizada integra alimentación automática, soldadura e inspección durante el proceso, logrando un tiempo de ciclo inferior a 4 segundos y aumentando enormemente la calidad y la producción del producto.
Procesos clave
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Alimentación automática con compatibilidad para múltiples materiales.
El mecanismo de inserción garantiza una excelente sincronización y eficiencia.
Varios procesos de soldadura (opcional), como soldadura por resistencia, arco de argón
soldadura y soldadura por inducción, con monitorización de parámetros de soldadura
Características del producto
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Hardware de proceso clave desarrollado independientemente.
Marco de línea de producción estandarizado y modularizado y procesos clave, diseño optimizado para facilitar el mantenimiento.
Alta eficiencia del equipo con un tiempo de ciclo inferior a 4 segundos.
Diseño confiable con alta estabilidad y rendimiento del producto.
Las indicaciones de alarma durante el proceso guían al personal de mantenimiento directamente a estaciones específicas para una rápida inspección y resolución de problemas.
Plataforma de operación de software universal y visual.
Integración MES integral, que muestra claramente los datos del proceso (por ejemplo, CT, OEE, FPY, SALIDA, etc.) y es capaz de interactuar con MES a nivel de fábrica.
Líneas de soldadura de automatización de disparo térmico MCB
Máquina A. Equipo de soldadura por remachado en caliente bimetálico
Paso 1. Cargando componentes
La alimentación de componentes es un preproceso clave en el ensamblaje automatizado de MCB, que afecta directamente el rendimiento y la eficiencia.
1.Contacto en movimiento:
Garantiza una alineación precisa con contactos fijos para una conmutación confiable y un control de arco estable.
2.Piezas de remaches térmicos:
Proporciona una base estable para remachar, mejorando la resistencia estructural y la confiabilidad a largo plazo.
3.Tira bimetálica:
Permite una instalación precisa del elemento sensor de sobrecarga para un disparo térmico preciso.
4.Resorte de torsión:
Proporciona un par de reinicio estable para una recuperación rápida después de un disparo y una vida útil más larga.
5.Alambre de cobre:
Garantiza conexiones eléctricas seguras, reduce la resistencia de contacto y mejora la seguridad.
La soldadura de dos componentes es un proceso clave en el ensamblaje del núcleo de MCB, ya que forma conexiones eléctricas y mecánicas estables que determinan la conductividad, la sensibilidad de la protección y la durabilidad.
1.Cable de cobre + contacto móvil: crea una conexión de baja resistencia para un flujo de corriente estable, lo que reduce el sobrecalentamiento y la erosión del arco.
2.Tira bimetálica + cable de cobre: garantiza un flujo de corriente confiable a través del bimetal para una detección térmica precisa y un disparo por sobrecarga.
3.Contacto móvil + bimetálico: mejora la resistencia mecánica y la continuidad eléctrica, evitando que se afloje durante la operación.
4. Contacto móvil + posicionamiento bimetálico (con remache térmico): garantiza una alineación precisa como base para una soldadura y un montaje precisos.
5.Remache térmico + contacto móvil: asegura la estructura final, mejorando la estabilidad mecánica y la confiabilidad a largo plazo.
correctamente y verificar la calidad de la soldadura
entre componentes.
Paso 4. Descarga
Transfiera las piezas ensambladas a la Máquina B.
Línea de soldadura de automatización de disparo térmico MCB
Máquina B. Equipo de soldadura por remachado en caliente bimetálico
Equipo de soldadura con placa de contacto + pestaña de conexión
Está diseñado para soldar placas de contacto y pestañas de conexión.
Alimentación (Bloque de terminales)
1.Alimentación (Bloque de terminales)
2.Alimentación (tablero de terminales + conjunto de lengüeta de conexión)
2.Alimentación (tablero de terminales + conjunto de lengüeta de conexión)
3.Alimentación por tornillo + atornillado
3.Alimentación por tornillo + atornillado
4.Descarga
4.Descarga
5.Detección de vacantes
5.Detección de vacantes
Línea de soldadura de automatización de disparo térmico MCB
.Máquina C. Equipo de soldadura de placa de arco, tira bimetálica y lengüeta de conexión
La placa de arco mediante tira metálica y
El equipo de soldadura de lengüeta de conexión fusiona estos tres componentes en un
Montaje del sistema térmico
Transferencia de bandeja de material
1.Transferencia de bandeja de material
Alimentación (Remachado térmico de tiras bimetálicas)
2.Alimentación (remachado térmico de tiras bimetálicas)
Alimentación (Bloque de terminales)
3.Alimentación (Bloque de terminales)
Alimentación (placa iniciadora de arco)
4.Alimentación (Placa iniciadora de arco)
Soldadura (tira bimetálica + pestaña de conexión de la placa iniciadora de arco)
5.Soldadura (tira bimetálica + pestaña de conexión de la placa iniciadora de arco)
Rechazo de Productos No Conformes
6.Rechazo de Productos No Conformes
Descarga
7.Descarga
Línea de soldadura de automatización de disparo térmico MCB
Máquina D. Equipo de preajuste de tiras bimetálicas
La placa de arco mediante tira metálica y
El equipo de soldadura con lengüeta de conexión fusiona estos tres componentes.
en un conjunto de sistema térmico
Línea de soldadura de automatización de disparo térmico MCB
Máquina E. Dispositivo de péndulo
El dispositivo paletizador dispone de un brazo robótico incorporado.
Su pinza puede recoger y colocar de forma precisa, eficiente y flexible componentes soldados del sistema térmico,
colocándolos de forma segura en la bandeja de almacenamiento de manera limpia y ordenada.
Esto ayuda a reducir los errores de colocación manual y mejora la eficiencia de la producción.
Creemos que a través de nuestras fortalezas de fabricación y nuestro compromiso de servicio, podemos ofrecer a nuestros clientes productos superiores y una experiencia de servicio incomparable.
