Tepelně-magnetická sestava je klíčovou ochrannou jednotkou v jističích a motorových ochranách, která umožňuje vypnutí při přetížení a zkratu. Jeho výkon činí efektivitu a spolehlivost montáže kritickými. Naše plně automatizovaná linka integruje automatické podávání, svařování a kontrolu během procesu, dosahuje doby cyklu pod 4 sekundy a výrazně zvyšuje kvalitu a výstup produktu.
Klíčové procesy
—
Automatické podávání s kompatibilitou pro více materiálů
Vkládací mechanismus zajišťuje vynikající synchronizaci a účinnost
Různé svařovací procesy (volitelné), jako je odporové svařování, argonový oblouk
svařování a indukční svařování s monitorováním parametrů svařování
Vlastnosti produktu
—
Nezávisle vyvinutý klíčový procesní hardware.
Standardizovaný a modulární rámec výrobní linky a klíčové procesy, optimalizované uspořádání pro snadnou údržbu.
Vysoká účinnost zařízení s dobou cyklu kratší než 4 sekundy.
Spolehlivý design s vysokou stabilitou a výtěžností produktu.
Alarmové indikace během procesu vedou pracovníky údržby přímo na konkrétní stanice pro rychlou kontrolu a odstraňování problémů.
Univerzální a vizuální softwarová operační platforma.
Komplexní integrace MES, přehledně zobrazující procesní data (např. CT, OEE, FPY, OUTPUT atd.) a schopná propojení s MES na úrovni továrny.
Automatizační svařovací linky MCB Thermal Trip
Stroj A. Bimetalické nýtovací zařízení pro svařování za tepla
Krok 1. Načítání komponent
Podávání komponentů je klíčovým předprocesem v automatizované montáži MCB, který přímo ovlivňuje výkon a efektivitu.
1. Přesouvání kontaktu:
Zajišťuje přesné vyrovnání pomocí pevných kontaktů pro spolehlivé spínání a stabilní ovládání oblouku.
2. Tepelné nýtovací díly:
Poskytují stabilní základnu pro nýtování, zlepšují pevnost konstrukce a dlouhodobou spolehlivost.
3. Bimetalový pás:
Umožňuje přesnou instalaci prvku pro snímání přetížení pro přesné tepelné vypínání.
4. Torzní pružina:
Poskytuje stabilní resetovací moment pro rychlou obnovu po vypnutí a delší životnost.
5. Měděný drát:
Zajišťuje bezpečné elektrické připojení, snižuje přechodový odpor a zvyšuje bezpečnost.
Dvousložkové svařování je klíčovým procesem při montáži jádra MCB, tvořící stabilní elektrická a mechanická spojení, která určují vodivost, citlivost ochrany a trvanlivost.
1.Měděný drát + pohyblivý kontakt: Vytváří nízkoodporové spojení pro stabilní tok proudu, snižuje přehřívání a erozi oblouku.
2. Bimetalový pásek + měděný drát: Zajišťuje spolehlivý průtok proudu bimetalem pro přesné tepelné snímání a vypínání přetížení.
3.Moving Contact + Bimetal: Zvyšuje mechanickou pevnost a elektrickou kontinuitu, zabraňuje uvolnění během provozu.
4.Moving Contact + Bimetal Positioning (s tepelným nýtem): Zajišťuje přesné vyrovnání jako základ pro přesné svařování a montáž.
5. Tepelný nýt + pohyblivý kontakt: Zajišťuje konečnou strukturu, zlepšuje mechanickou stabilitu a dlouhodobou spolehlivost.
.Machine C. Oblouková deska, bimetalický pás a zařízení pro svařování s připojovacím štítkem
Oblouková deska kovovým páskem a
spojovací zařízení pro svařování jazýčků spojuje tyto tři součásti do a
Montáž tepelného systému
Přenos zásobníku materiálu
1. Přenos zásobníku materiálu
Krmení (tepelné nýtování bimetalických pásů)
2. Podávání (tepelné nýtování bimetalických pásů)
Krmení (svorkovnice)
3. Napájení (svorkovnice)
Podávání (oblouková deska)
4. Podávání (oblouková deska)
Svařování (bimetalický pásek + připojovací deska iniciační desky oblouku)
5. Svařování (bimetalový pásek + připojovací deska iniciační desky oblouku)
Odmítnutí nevyhovujících produktů
6. Odmítnutí nevyhovujících produktů
Vykládání
7.Vykládání
Automatizační svařovací linka MCB Thermal Trip
Stroj D. Zařízení pro předběžné nastavení bimetalového pásu
Oblouková deska kovovým páskem a
spojovací zařízení pro svařování jazýčků pojistky tyto tři součásti
do sestavy tepelného systému
Automatizační svařovací linka MCB Thermal Trip
Stroj E. Kyvadlové zařízení
Paletizační zařízení má vestavěné robotické rameno.
Jeho chapadlo dokáže přesně, efektivně a flexibilně vybírat a umisťovat svařované komponenty tepelného systému,
bezpečně je umístíte do úložného zásobníku úhledným a uspořádaným způsobem.
To pomáhá snížit chyby ručního umístění a zvyšuje efektivitu výroby.
Věříme, že díky našim silným stránkám výroby a oddanosti služeb jsme schopni poskytovat našim zákazníkům špičkové produkty a bezkonkurenční servisní zážitek.
