Nacházíte se zde: Domov / Řešení na míru

Modely partnerství

CKD (Complete Knockdown)

Požadavky na montáž zákazníka:

Vyžaduje kompletní montážní výrobní linku

Profesionální technický personál

Schopnost kontroly kvality a testování

Důvody výběru a výhody:

Možná nižší dovozní cla

Zvýšená místní zaměstnanost, možná státní podpora

Vysoká flexibilita, výroba přizpůsobitelná poptávce trhu

Potenciální úspory nákladů

SKD (Semi Knocked Down)

Požadavky na montáž zákazníka:

Potřebné základní montážní vybavení

Určitá úroveň technické způsobilosti

Schopnost provádět jednoduché kontroly kvality

Důvody výběru a výhody:

Zjednodušená montáž, nižší technické bariéry

Možné tarifní výhody

Rychlejší reakce trhu ve srovnání s CKD

DKD (Direct Knocked Down)

Požadavky na montáž zákazníka:

Vyžaduje pouze základní montážní nářadí

Jednoduché technické školení stačí

Hlavně finální spoje a úpravy

Důvody výběru a výhody:

Nejvyšší rychlost uvedení na trh

Snížená závislost na technických možnostech zákazníka

Zajišťuje stálost kvality produktu

Případ úspěšné spolupráce

R&D Center of Excellence

V HAIPART máme vynikající technologické a automatizační výzkumné a vývojové centrum s více než 80 vedoucími techniky, kteří používají nejpokročilejší nejmodernější 3D software k navrhování a vývoji dílů a automatických strojů.

Trvale vynikající kvalita

Kontrolujeme každý krok, abychom zaručili kvalitu komponentů. Do automatického zařízení jsme přidali elektronický kontrolní modul pro kontrolu kvality. Testy zajistí jednotnost produktu a uspokojí efektivní automatickou montáž.

Naše výhody

Schopnosti výzkumu a vývoje
Máme schopnost nezávisle vyvíjet automatizované zařízení, které zahrnuje další kontrolní procesy v rámci strojního zařízení, abychom zajistili konzistenci produktu. Neustálý výzkum a vylepšování nástrojů a výrobních procesů se provádí za účelem zvýšení účinnosti našeho zařízení.

Schopnosti kontroly kvality

Naše kontrola kvality začíná přísnými postupy kontroly vstupního materiálu. Využitím našich nezávisle vyvinutých účinných kontrolních nástrojů a automatizované technologie zařízení pro bodové svařování, montáž komponent a monitorování dat řízení kvality procesu poskytujeme zákazníkům integrovaná řešení pro komponenty bodového svařování.

Přesnost

Komponenty pro bodové svařování Zhonghui využívají nejvíce vědecky a rozumně navržené nástrojové a kontrolní přípravky, spárované se zařízením pro bodové svařování Panasonic. Efektivní kontrola nad 4M výměnnými místy na místě zajišťuje, že naše produkty zůstanou nedeformované a beze změny barvy. Každý výrobek prochází kontrolními přípravky snadno bez jakýchkoli překážek, což našim uživatelům zaručuje efektivní montáž.

Trvanlivost

Komponenty pro bodové svařování Zhonghui podléhají přísným tahovým a tlakovým zkouškám pro počáteční, hlídkové a závěrečné kontroly. Rychlost přilnavosti vláken v bodech svařování součástí je analyzována analýzou křivky a podmínky převaření produktu a virtuálního svařování jsou kontrolovány, aby se zajistila výkonnost produktu (nárůst teploty < 60 K, kapacita segmentace 10 KA).

Partneři