serwis OEM
Jesteś tutaj: Dom / Rozwiązanie niestandardowe

Modele partnerstwa

CKD (całkowicie powalony)

Wymagania montażowe klienta:

 Wymaga kompletnej linii produkcyjnej do montażu
 Profesjonalna kadra techniczna
 Możliwość kontroli jakości i testowania

Powody wyboru i korzyści:

 Potencjalne niższe cła importowe
 Zwiększenie lokalnego zatrudnienia, możliwe wsparcie rządowe
 Wysoka elastyczność, produkcja dostosowana do zapotrzebowania rynku
 Potencjalne oszczędności

SKD (częściowo powalony)

Wymagania montażowe klienta:

 Potrzebny podstawowy sprzęt montażowy
 Pewien poziom możliwości technicznych
 Umiejętność przeprowadzania prostych kontroli jakości

Powody wyboru i korzyści:

 Uproszczony montaż, niższe bariery techniczne
 Możliwe korzyści taryfowe
 Szybsza reakcja rynku w porównaniu do CKD
  Obniżone koszty transportu i przechowywania

DKD (bezpośredni powalony)

Wymagania montażowe klienta:

 Wymagane są tylko podstawowe narzędzia montażowe
 Wystarczy proste szkolenie techniczne
 Głównie końcowe połączenia i regulacje

Powody wyboru i korzyści:

 Najszybsza prędkość wprowadzenia na rynek
 Mniejsza zależność od możliwości technicznych klienta
 Zapewnia stałą jakość produktu
  Nadaje się do produkcji małych partii lub eksperymentów

Sprawa udanej współpracy

Centrum Doskonałości Badań i Rozwoju

W HAIPART posiadamy doskonałe centrum badawczo-rozwojowe w zakresie technologii i automatyki, zatrudniające ponad 80 starszych techników, którzy korzystają z najbardziej zaawansowanego, najnowocześniejszego oprogramowania 3D do projektowania i opracowywania części i automatów.
 

Niezmiennie doskonała jakość

Kontrolujemy każdy krok, aby zagwarantować jakość komponentów. Dodaliśmy elektroniczny moduł kontroli do automatycznego sprzętu, aby kontrolować jakość. Testy zapewnią jednolitość produktu i zapewnią skuteczny automatyczny montaż.

Nasze zalety

ikona1
Możliwości badawczo-rozwojowe
Posiadamy zdolność do niezależnego opracowywania zautomatyzowanego sprzętu, włączając dodatkowe procesy kontroli w obrębie maszyn, aby zapewnić spójność produktu. Wprowadzane są ciągłe badania i ulepszenia oprzyrządowania i procesów produkcyjnych, aby zwiększyć wydajność naszego sprzętu.
 
 
 
Możliwości kontroli jakości
Nasza kontrola jakości rozpoczyna się od rygorystycznych procedur kontroli przychodzących materiałów. Wykorzystując nasze niezależnie opracowane, skuteczne narzędzia kontrolne i technologię zautomatyzowanego sprzętu do zgrzewania punktowego, montażu komponentów i monitorowania danych kontroli jakości procesu, zapewniamy klientom zintegrowane rozwiązania w zakresie zgrzewania punktowego komponentów.
 
 
ikona3
Precyzja
W komponentach firmy Zhonghui do zgrzewania punktowego zastosowano najbardziej naukowo i rozsądnie zaprojektowane narzędzia i osprzęt kontrolny, w połączeniu ze sprzętem do zgrzewania punktowego firmy Panasonic. Skuteczna kontrola nad punktami wymiany 4M na miejscu gwarantuje, że nasze produkty pozostaną nieodkształcone i niezmienione w kolorze. Każdy produkt przechodzi przez punkty kontrolne bez żadnych przeszkód, co gwarantuje naszym użytkownikom sprawny montaż.
ikona4
Trwałość
Komponenty Zhonghui do zgrzewania punktowego przechodzą rygorystyczne testy rozciągania i ciśnienia w ramach kontroli wstępnej, patrolowej i końcowej. Stopień przyczepności włókien w punktach zgrzewania elementu jest analizowany poprzez analizę krzywej, a warunki zgrzewania i wirtualnego zgrzewania produktu są sprawdzane w celu zapewnienia wydajności produktu (wzrost temperatury <60 K, zdolność segmentacji 10 K).
 
 

Wzmacniacz

Wierzymy, że dzięki naszym mocnym stronom produkcyjnym i zaangażowaniu w usługi jesteśmy w stanie zapewnić naszym klientom najwyższej jakości produkty i niezrównaną obsługę.​​​​​​​
Podążaj za Asendią